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科威稱重PLC、觸摸屏在灌裝機上的應用

  科威稱重PLC、觸摸屏在灌裝機上的應用

  一、 稱重式灌裝設備簡介

  稱重式灌裝機采用高精度電子稱量技術,結合自動灌裝技術,從而實現對液體介質的高精度動態計量灌裝,其計量準確度不受壓力、溫度、氣泡等因素影響,安裝、調試簡單,使用、維護方便,可應用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業的定量灌裝。稱重式灌裝方式不僅具有流量計灌裝方式的優點,還克服了流量計灌裝方式適應面窄的問題,不僅適用于液體灌裝,也適用于低粘稠度醬料、膏狀物料等物料的灌裝。

  稱重式灌裝機主要分半自動灌裝機和全自動灌裝機,半自動灌裝機主要是用于2-4頭灌裝,全自動灌裝機主要是用于4-12頭灌裝。

  2. 主要工藝流程

  (1)半自動稱重式灌裝機主要工藝流程:

  (2)將瓶子放置于秤盤上,啟動灌裝;

  (3)灌裝嘴開始下降,打開灌裝閥門開始快速灌裝物料;

  (4)當物料重量達到設定慢加重量時,開始切換到慢速灌裝;

  (5)當物料重量達到設定目標重量時,關閉灌裝閥門,再升起灌裝嘴;

  (6)一個灌裝周期完成。

  3. 技術要求

  (1).灌裝重量:5~50kg;

  (2).生產能力:80~260桶/h;

  (3).稱重誤差:≤0.2%;

  (4).電源:AC220V±10%;

  (5).工作溫度:-5℃--50℃;

  (6).環境濕度:≤90%相對濕度(無凝結水)。

  (7).多段速加料模式,提高效率。

  (8).采用真空回吸,確保灌裝殘液不會污染包裝容器。

  二、 實施方案:

  1. 系統方案配置

  雙頭稱重式灌裝機的配置:CZ-12M12T-2HAD、7寸MCGS觸摸屏。

  2.應用的主要功能

  (1).采用稱重信號高速高精度處理功能;

  (2).配有通用I/O開關量控制;

  (3).配有標準RS-232與觸摸屏進行通信;

  (4).靈活的增加保護功能,報警功能;

  (5).簡單增設多段加料模式,保證快速精確定量灌裝,提高了效率,降低了物料損耗;

  (6).簡單增設配方功能和數據統計功能,操作人員使用方便。

  (7).主要功能界面如下

  ①開機界面:設備廠家可以介紹廠家信息。

  

灌裝畫面一

  ②工作界面:對系統運行的控制和監控實時工作狀態。

  

灌裝畫面八

  ③快捷功能:增加了儲料灌自動加料功能,防止灌裝過程中出現缺料及灌裝壓力不穩的現象。

  

灌裝畫面六

  ④系統功能:根據你的控制對象切換控制模式,操作更加方便。

  

灌裝畫面四

  3.實現工藝流程

  半自動稱重式灌裝機實現工藝流程:

  

  三、 項目總結

  1. 方案的優點

  (1)與稱重儀表+PLC的方案比較,

  ①參數設置簡便,只用對觸摸屏統一設置,儀表參數設置繁雜,需要對每塊儀表進行參數設置;

  ②觸摸屏控制比儀表控制更便捷,控制說明、報警提示、工作狀態讓用戶操作更加方便;

  ③多路稱重的設備,比儀表的性價比更高。

  (2)與PLC+稱重模塊+觸摸屏比較

  ①稱重信號的采樣速率比PLC+稱重模塊的采樣速率要快,PLC+稱重模塊是通過通信方式采集稱重信號。

  2. 注意事項

  (1).不要安裝在陽光直曬處,且避免溫度突然變化及強的機械振動;

  (2).稱重信號線請用雙絞屏蔽線,且與其它可能產生電氣干擾的電線隔開;

  (3).瓶重參數設定是防止無瓶灌裝和容器過小造成的物料浪費;

  (4).要經常觀察儲油罐液位,當液位低于2/3處時,請及時補料,防止物料不足造成壓力不穩定而影響精度的控制;

  (5).稱重托盤不要與機器側面相碰;

  (6).稱重托盤要調整水平;灌裝時,油嘴不要碰到桶壁

  四、案例證明:現場圖片

  

灌裝秤01

  

灌裝秤02

  

灌裝秤03

  

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